Présentation du produit
Les rouleaux UHMWPE usinés offrent une résistance élevée à l'usure, un faible frottement et une protection continue contre les produits chimiques et la corrosion pour les systèmes de transport, de guidage et de positionnement industriels. Nous produisons des rouleaux en polymère usinés sur mesure{{1}à partir de dessins 2D, de modèles CAO 3D, de croquis-dessinés à la main ou d'échantillons physiques existants.
Spécifications techniques
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Propriété / Caractéristique |
Valeur typique de l'UHMWPE |
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Densité |
0,93 g/cm³ |
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Résistance à la traction |
40 MPa |
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Résistance à la flexion |
24 MPa |
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Résistance à la compression (10%) |
21 MPa |
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Allongement à la rupture |
300% |
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Dureté Shore |
D66 |
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Coefficient de friction |
~0.12 |
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Température de déflexion thermique (0,45 MPa) |
47 degrés |
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Température de service continu |
~82 degrés |
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Absorption d'eau |
< 0.01% |
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Résistance à l'usure et aux chocs |
Cote de polymère la plus élevée |
Avantages matériels clés
Très-friction :Un faible coefficient de friction (~0,12) réduit le couple moteur, réduit la résistance de contact et minimise la consommation d'énergie.
Construction légère :Avec une faible densité de 0,93 g/cm³, l'UHMWPE est nettement plus léger que l'acier ou le bronze, réduisant ainsi l'inertie de l'assemblage et l'usure des systèmes d'entraînement.
Haute résistance à l’usure et aux chocs :Absorbe les charges d'impact continues et résiste à l'usure abrasive agressive, prolongeant ainsi la durée de vie dans les environnements industriels exigeants.
Zéro résistance à la rouille et aux produits chimiques :Absorption d'eau proche de-nulle (<0.01%) ensures dimensional stability and complete resistance to rust, washdown chemicals, and moisture.
Applications
Systèmes de convoyeurs
Rouleaux de support de courroie, rouleaux de retour et roues de guidage latérales-.
01
Équipement de manutention
Rouleaux de transfert, guides de ligne de tri et composants de manutention de palettes.
02
Machines d'emballage
Guides de produits à faible-friction, roues de positionnement et roues en étoile.
03
Machines industrielles
Glissières de machine, suiveurs de came, poulies de câbles et rouleaux de guidage de chenille.
04
Équipement marin et offshore
Treuils de pont, chaumards et pare-chocs pour environnements humides-.
05
Capacités d'usinage de précision
Les rouleaux sont usinés à partir de tiges UHMWPE haute densité-ou de tubes tubulaires à paroi épaisse-à l'aide d'un équipement CNC avancé :
Tournage et alésage CNC :Tournage extérieur précis, alésage interne et préparation du siège de roulement.
Fraisage et rainurage CNC :Usinage précis de rainures personnalisées, de rainures de clavette, de fentes de suivi et de profils radiaux.
Finition de précision :Chanfreinage, ébavurage et usinage du rayon-des bords pour éliminer les angles vifs et protéger les composants en contact.
Dimensions opérationnelles critiques
Pour garantir un assemblage et des performances sans faille, les dimensions suivantes peuvent être désignées comme points de contrôle critiques sur les dessins de production :
Diamètre extérieur (OD) :Définit le périmètre de roulement effectif et la vitesse.
Diamètre d'alésage :Contrôle le montage de l'arbre, la tolérance d'ajustement à la presse-des roulements et la concentricité.
Longueur hors tout (OAL) :Assure un jeu axial approprié dans les supports de montage.
Concentricité et faux-rond radial :Minimise les vibrations et l'usure inégale des surfaces lors d'une rotation à grande vitesse-.
Géométrie des rainures et des brides :Correspond aux dimensions du fil, de la corde ou de la ceinture pour un suivi stable.
Critères de sélection technique
Lors de la sélection ou de la conception d'un rouleau personnalisé, tenez compte de l'environnement opérationnel complet plutôt que des seules dimensions :
Charge radiale et zone de contact :Aide à déterminer l'épaisseur de paroi nécessaire, la géométrie de l'alésage et la structure de support de l'arbre interne.
Vitesse de rotation et cycle de service :La rotation continue à haute-vitesse génère de la chaleur ; l'identification des cycles de service garantit un ajustement et un jeu dynamiques appropriés.
Température de fonctionnement :Vérifie que les températures ambiantes et de friction restent dans la limite de service continu (jusqu'à 82 degrés pour les qualités standard).
Surface de contact et de contact :L’état de surface, la dureté et le matériau de la pièce en contact affectent le frottement global et le taux d’usure.
Environnement de travail :La présence de poussière abrasive, d'eau, d'acides ou les exigences en matière de contact alimentaire- déterminent si l'UHMWPE de qualité standard, ESD ou FDA-est requis.
Contrôle de qualité
L'assurance qualité se concentre sur le maintien d'un alignement géométrique serré et d'un ajustement précis de l'installation :
Contrôle dimensionnel
Vérification du diamètre extérieur, de la taille de l'alésage, des profils de rainure, de la longueur totale et de l'épaisseur de paroi à l'aide d'instruments calibrés.
Inspection géométrique
Mesure de la concentricité, du faux-rond et de l'alignement de l'alésage-avec-OD pour garantir une rotation fluide.
Premier-article et inspection finale
Vérification des dessins par rapport aux spécifications approuvées avant l'emballage final et la sortie.
Foire aux questions
Q : Pouvez-vous usiner des rouleaux directement à partir de fichiers CAO ou d’échantillons de pièces ?
R : Oui, nous acceptons les fichiers CAO 3D (STEP, IGES), les dessins 2D (PDF, DWG) ou les échantillons physiques pour la rétro-ingénierie.
Q : Les rouleaux UHMWPE peuvent-ils être équipés de roulements à billes de précision ?
R : Oui, les marches d'alésage internes, les rainures des bagues de retenue et les tolérances d'ajustement serré-peuvent être usinées pour loger des roulements standard.
Q : L'UHMWPE convient-il aux lignes de lavage de la transformation des aliments ?
R : Oui, l'UHMWPE n'absorbe pas l'humidité, résiste aux produits chimiques de nettoyage et peut être fourni avec des options de matières premières conformes à la FDA-.
Q : Comment les tolérances serrées sont-elles gérées lors de l'usinage ?
R : Nous contrôlons les températures ambiantes d'usinage et utilisons des vitesses d'outils optimisées pour maintenir des tolérances jusqu'à ±0,02 mm en fonction de l'épaisseur de la paroi.
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